配料秤的用途十分廣泛，既可用于多種物料的配料計量，也可用于一種物料的計量（料斗秤）。
一、配料秤的組成
配料秤一般由秤體、加料機構、卸料機構、電控系統兩大部分組成。
1、加料機構
一般加料機構采用氣缸圓弧門給料、振動給料、螺旋給料、葉輪給料、氣吹給料等幾種形式。一般制作采用鈑金冷作加工，該機構的品質直接與計量精度有關。
2、卸料機構
一般卸料機構采用氣缸圓弧門卸料、振動卸料、螺旋卸料、旋轉給料機卸料或直接采用氣（電）動閥門卸料等幾種形式。一般制作采用鈑金冷作加工或直接購買旋轉給料機和氣（電）動閥門。
3、秤體
秤體多數采用金屬材質的角鋼、槽鋼、方管等作為主要材料，經過焊接、打磨噴塑或噴漆等工藝制作完成，同時主要材質也有人采用混泥土為主，金屬材質為輔的方式制作。
4、電控系統
該電氣系統主要是有稱重單元和控制單元組成。稱重單元國內大多數場合采用稱重傳感器+配控制器+電氣元件的方式進行控制，該方式質量穩定，調試相對復雜，造價低廉、功能簡單。另外國外和國內一些大公司經常采用的一種控制方式是：稱重傳感器+稱重變送器+PLC+觸摸屏(工控電腦)。該方式質量優異且十分穩定，調試簡單，操作簡易，功能豐富但造價較高，所以該控制方式為大中型用戶的最好選擇。
二、配料秤的分類
配料秤按結構可分為機械式、機電結合式和電腦電子式 3種；
1、機械式
秤體由承重料斗、杠桿系統和計量裝置構成。稱量時將游砣撥至規定質量位置，用機械或人工進行加料、卸料。這類配料秤結構比較簡單，但準確度低，操作速度慢。
2、機電結合式
是在機械式配料秤的基礎上發展起來的。秤體除料斗和杠桿外，還采用了漸近開關、光柵測量頭或力傳感器等力轉換器件，相應的秤分別稱為度盤式、光柵式、傳感器式配料秤。光柵式配料秤（圖1）是較常用的機電結合式配料秤，它用光柵作為力-電轉換器，各料位的定值部分由撥碼盤任意設定，分別給出快、慢加料定值。計量時，來自光柵的質量信號不斷地和設定值進行比較，先后控制快、慢加料動作。這種配料秤具有自動起動、自動卸料、自動零位跳料等功能，準確度較高。但電路設計較復雜。
3、電腦電子式
它的配方、進料、出料全由電腦控制（圖2 ）。秤體部分除料斗外，還有稱重傳感器、精密放大器、模／數轉換器、微型計算機、顯示器、打印機和執行系統等。電腦控制系統能控制多臺配料秤和一臺攪拌器，并能控制干混合和濕混合的時間，可配制幾種至幾十種物料，能同時顯示配料流程和打印各料名稱、質量、總質量、循環時間、配方、日報表、月報表等。電腦電子配料秤配方存儲量大，配料品種多，速度快，準確度高，可提供的軟件豐富，程序修改方便，是自動化程度較高的產品。
4、分類2
1、單一物料
1）一臺計量秤只配一種物料，若干個計量秤組成一個多種物理的配料系統。
2）各計量秤配料工作同時進行，配料速度快。
3）按照大料大秤小料小秤的原則靈活配置量程，配料準確
2）多種物料
1）若干種物理依次按照預先設定的順序放入一個計量斗內進行配料
2）配料秤斗由一臺配料控制器完成
3、制作成本低結構緊湊
3、減量法稱重
1）適合流動性不好的物料，按實際排除量計量
2）秤斗不能太大，否則精度可能不高
3）可在原有的存料都上直接改造
4）秤斗內先裝滿物料，配料時有控制器可在卸料閥門打開，每次排出設定重量的物料；當檢測到料 斗內剩余物料達到下線時，啟動輸送機結構向料斗內裝料，直接到上限值是停止。
5、分類3
按卸料方式分為：間歇式配料秤和連續式配料秤。
1）間歇式配料秤
當計量量完成后，由配料控制器啟動卸料機構開始卸料，卸料完成后，關畢卸料機構，啟動下一次配料，采用此流程的配料秤稱為間隙式配秤。
2）連續式配料秤
系統運行時，通過電子螺旋配料秤對輸送的物料進行計量，由電腦積算儀對接收的重量和速度信號處理后轉化為累計值和瞬時流量，并將累計值、瞬時流量信號由RS-485口傳送給工業控制機（上位機）、以4～20mA模擬電流信號傳送給變頻調節器，再由變頻調節器去調節上級給料機的轉速，當流量增大時，降低上級給料機的轉速，反之提高上級給料機的轉速，從而使得物料的流量和階段累計量均保持在設定的范圍內，進而完成物料的計量和配料。18995608268
